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液壓板料折彎機常見故障分析與排除：

滑塊不能下行

1)電磁換向閥不能換向。①CT4A不動作。檢查電路，修理或更換CT4A;②CT4A殼體固定螺釘松，檢查并擰緊;③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。

2)單向節流閥閥芯卡死或關死。檢修清洗。

滑塊只下不上

1)電磁換向閥不能換向。①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;②CT4B不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路，修理或更換CT4B，擰緊殼體固定螺釘。

2)液控單向閥不能打開，液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更換。

3)壓力繼電器故障，可能是彈簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓緊彈簧。

4)活塞缸活塞密封圈磨損嚴重。更換密封圈

數控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。數控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關于生產零件方面的，要能夠完成加工任務，并且其工作臺要短，噸數能夠較小的。

折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術要求所標注的中間彎度，也就是術語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導致這種情況出現的原因：1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因為產生了位移。

數控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。

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